热门搜索:
现场动平衡仪,振动分析仪,测振仪,动平衡服务,振动检测服务
7、滑动轴承
滑动轴承的问题是经常在小于1 x RPM的频率产生振动峰值,称作亚同步峰。有时甚至存
在这些峰的谐频,指示磨损非常严重的轴承。
7.1油膜涡动:油膜涡动是激起0.38 x RPM至0.48 x RPM间频率振动的油膜,振动由异常
大的裕量和小的径向载荷导致,它对油膜施加一个压力,CXM振动分析仪,驱使轴沿轴承运动。油膜涡动可导
致油不对轴润滑。改变油的粘度、压力和有关负荷也会影响油膜涡动。
8、滚动轴承问题
8.1判断依据.
滚动轴承引起的振动叫做轴承音调,所有滚动轴承产生-定程度的音调,轴承磨损越严重,
轴承音调的程度越高。各故障轴承产生的振动不是准确的1 x RPM的谐频,也就是异步振
动成分,除了这些成分,轴承故障产生宽带噪声。
1.手持式振动分析仪
袖珍振动分析仪系根据系列测试标准和仪器标准而设计,电路设计先进,全部采用集成电路,电荷变换级置于探头内,从而具有噪声小、抗干扰,可以用粗电缆连接等优点。2.振动分析仪
振动分析仪是应用于测量工程,是专门用来记录、分析振动数据振的动分析仪器,该仪器可和传感器和数据分析系统构成智能的测试系统.测量方法判定编辑1.应用振动分析仪对设备进行状态检测,虽不能作为设备大修周期确定的依据,但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低,因此,振动对其造成的危害不是。比如有些时候用测振仪检测没有问题,但叶轮腐蚀严重,也需做大修。所以,确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
7.动平衡校正功能(选配)
可通过试重法.影响系数法实施平衡校正
可实施单.双面动平衡校正
可适用于动平衡转速120—120000RPM
内建数字转速滤波装置
具转速变化及时时监控功能
平衡配置可自动切换平衡分布点
随时更改校正半径,重新计算平衡配重
可通过试重法.影响系数法实施平衡校正
可自动对比平衡等级是否符合ISO1940平衡等级标准
8、路径检测功能
可同时多个路径
可同时采集轴承值、包络谱、频谱图、时间波形
可设置警戒值的报警,直接显示红、黄、绿
可直接比对次的振动值
9、长时间在线检测功能
可检测振动缺陷的设备
总时间可选择1、2、4、8、12、24小时
10、版振动分析软件(选配)
具量测点数据库管理系统
可建立非振动的量测点,并可手动输入抄表数值
可作非振动量测点(如压力、温度、油脂)的趋势分析
具量测路径管理系统
可以预设总振动值及轴承状况值的警戒限
可登录设备检修、损坏、分析诊断数据
总振动值及轴承状况值趋势分析
具SKF、FAG等轴承查询及新轴承建文件功能
需内建18种厂牌轴承数据库20000笔以上轴承数据
设备监控警戒限设定及设备运转状况浏览
具正确转速及异常频率自动修正功能
可自动出具量测及设备异常分析诊断报表
皮带轮、齿轮箱或多段式设备可自动计算转速